一、常见原因

1.传感器损坏或失效：
故障表现：监控系统难以获取传感器数据，或所获数据异常。
原因：传感器电缆连接松弛或受损，传感器供电失常，传感器老化乃至失效。

2.传感器误差大或漂移严重：
故障表现：传感器测量值与实际状况相去甚远。
原因：传感器校准失当，传感器表面遭受污染或损坏。

3.传感器灵敏性低：
故障表现：传感器无法精准检测异常，致使延时报警。
原因：选用质量欠佳的传感器，致其灵敏程度不足。

4.设计与安装不合理：
故障表现：传感器性能衰退，出现误报或漏报情形。
原因：传感器设计欠缺实际运用经验，现场保存不善（诸如受潮、遭灰尘腐蚀或受冲击）。

5.环境干扰：
故障表现：传感器和探测器正常工作遭受影响，导致误报、漏报或延误报警。
原因：机房环境温湿度异常、气流过大或者存在电磁、静电干扰。

6.日常维修不当：
故障表现：未按时进行检修和保养传感器，亦未及时处置故障。
原因：缺乏定期维护和保养，致使设备无法正常运作。

7.人为破坏：
故障表现：传感器和探测器无法正常运转，对故障判断造成影响。
原因：恶意损毁设备。
 
二、预防措施

1.定期检查和维护：
检查传感器电缆连接有无松动或损坏，及时予以修复或更换。
确保传感器供电正常，如有需要，检查传感器供电线路并加以修复。
对于老化或失效的传感器，适时更换为全新的传感器。

2.校准和维护：
校准传感器，依实际情况进行误差校正。
定期检查和维护传感器，清洁传感器表面，保障其正常运行。

3.选择高质量的传感器：
规避选用质量低下的传感器，以提升传感器的灵敏度和准确性。

4.合理设计与安装：
在设计和安装传感器时，考量实际使用环境，防止受潮、灰尘腐蚀或冲击。
确保传感器安装位置得当，规避环境干扰。

5.环境控制：
维持机房环境温湿度稳定，避免气流过大以及电磁、静电干扰。
定期检测和调整机房环境参数，保证传感器正常工作。

6.定期检修和保养：
定期检修和保养传感器，及时处理故障，确保设备正常运行。
构建完备的维护计划，定期检查传感器的状态和性能。

7.防止人为破坏：
强化对设备的保护举措，防止恶意破坏。
建立监控和报警机制，及时察觉并处理人为破坏行为。